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制粒机是各企业的主要关键设备

  制粒机是各企业的主要关键设备,制粒机能否正常运转,直接影响企业的经济效益,因此制粒机的正确操作是十分重要的。

  首要操作人员作业需认真负责,严格依照制粒机操作规程进行操作,开机、停机有必要按程序。

  ①坚持枯燥蒸汽,0.3-0.4公斤压力进入调质器;

  ②调整模辊间隔。一般为0.2mm-0.5mm,压模能略带压辊转动,不要太紧或太松,过紧会缩短压模寿数,过松压辊会打滑;

  ③质料水分要求一般在12%-15%之间,调质后的质料水分14%-14.5%左右,有必要均匀进料;

  ④电流按规则负荷操控,肯定不能长期超负荷出产,这是形成设备损坏的主要原因;

  ⑤留意正常出产中制粒机电流动摇状况,发现异常及时停机检查;

  ⑥新设备投入出产后,制粒机传动箱连续作业500小时应替换机油,今后依据出产状况一般3-6个月替换机油一次,替换68#机油或100#-120#工业齿轮油;

  ⑦制粒机发生阻机,一定要调松压辊,待压模内壁清理干净后方可重新发动,肯定根绝在堵塞状态下进行强制发动,更不允许用管子钳扳动齿轴,制粒机在正常作业状态,压辊需2小时加一次润滑油脂;

  ⑧常常检查制粒机易损件磨损状况,防止设备突发毛病和环模开裂。

  制粒机防静电办法:

  一、制粒机运用前有必要检查制粒机静电接地紧固无缺不然不得进行磨湿粉操作

  二、磨湿粉时运用单台制粒机需将湿粉桶逐桶从离心间运至磨粉间磨完一桶运送一桶防止颗粒会集集合形成空间丙酮浓度偏高

  三、人员运用制粒机时能够时面罩、洗衣手套穿戴防静电内衣及导静电鞋

  四、制粒机运用不时制止运用湿粉锤、不锈钢桶磕碰制粒机料仓防止产生静电火花

  五、磨粉前检查制粒机旁温湿度计确认湿度在50%以上如空间湿度在50%以下有必要运用岗位喷壶进行部分加湿直到空间湿度达到50%以上再进行制粒机运用操作,不然不得进行制粒机制粒操作.


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